Ленточный фильтр-пресс

Обработка осадка
Ленточный фильтр-пресс предназначен для механического осушения осадков и шламов канализационных, водопроводных и иных сооружений.
Фильтр-пресс используется на очистных сооружениях сточных вод в составе комплекса механического обезвоживания осадков как основной агрегат. В комплекс должны входить насос подачи осадка, станция приготовления раствора флокулянта, насос-дозатор подачи раствора флокулянта.
Ленточный фильтр-пресс серии ПФ представляет собой конструкцию для обезвоживания, состоящую из следующих элементов:
  • рамы
  • системы валов
  • системы натяжения и управления положением ситовых лент
  • привода
  • ситовых лент (верхней и нижней)
  • поддонов для приема фильтрата
  • узлов промывки ситовых лент
  • устройства перемешивания и разрыхления осадка (сгустителя)
Фильтр-пресс может работать в непрерывном режиме. Принцип работы оборудования заключается в том, что под действием насоса смешанный с флокулянтом осадок поступает в приемную камеру и далее проходит через основные рабочие зоны:
  • зону гравитационного обезвоживания (сгуститель) – на данной стадии слой осадка постоянно перемешивается и разрыхляется, что способствует эффективному оттоку воды. Благодаря большой протяженности гравитационной зоны и наличию рыхлителей, на этом участке отделяется не менее половины содержащейся в осадке воды (фильтрата);
  • зону предварительного отжима – начинается между валами натяжения верхней и нижней ситовых лент. Здесь происходит непосредственно механический отжим. С помощью специальной геометрии этой зоны давление на осадок плавно возрастает, что позволяет избежать выдавливания осадка по краям ситовых лент;
  • зону основного отжима – максимальное давление оказывается на сформированный кек между двумя лентами, который проходит через несколько валов уменьшающегося диаметра, за счет чего давление сжатия осадка увеличивается от вала к валу. Это обеспечивает эффективное отделение фильтрата в нижние поддоны фильтр-пресса;
  • зону обезвоженного осадка, где ножи из полимерного материала снимают кек с ситовых лент. Далее осадок, в зависимости от технологической схемы комплекса, попадает в приёмный бункер транспортирующего устройства либо в сборник обезвоженного осадка (кека).
После отделения кека в зоне регенерации ситовые ленты промываются водой, и затем на движущиеся ситовые ленты снова подается осадок.
Ленточный фильтр-пресс может поставляться как самостоятельный агрегат либо совместно с установленным на него сверху ленточным сгустителем, выполняющим роль дополнительной зоны гравитационного обезвоживания, что значительно снижает гидравлическую нагрузку на фильтр-пресс и улучшает технологические показатели по обезвоживанию.
Преимущества:
  • Элементы фильтр-пресса, соприкасающиеся в процессе работы с осадком и фильтратом, выполнены из коррозионностойкой стали AISI 304, что гарантирует долгий срок службы оборудования
  • Эффективное уменьшение объёма отходов (до 10 раз), благодаря чему значительно сокращаются затраты на их транспортировку
  • Длительный срок эксплуатации
  • Низкое энергопотребление
  • Высокая надежность
Технические характеристики
ПФ-10
Ширина ситовых лент 1000 мм
Скорость движения ситовых лент от 1,2 до 9,1 м/мин
Производительность по осадку 14 мᶾ/ч
Расход воды промывки 6 мᶾ/ч
Давление воды промывки от 0,5 до 0,7 МПа
Давление воздуха пневмосистемы от 0,5 до 1 МПа
Расход воздуха, не более 100 л/мин
Мощность привода 1,1 кВт
Масса, не более 3000 кг
ПФ-15
Ширина ситовых лент 1500 мм
Скорость движения ситовых лент от 1,2 до 9,1 м/мин
Производительность по осадку 25 мᶾ/ч
Расход воды промывки 10 мᶾ/ч
Давление воды промывки от 0,5 до 0,7 МПа
Давление воздуха пневмосистемы от 0,5 до 1 МПа
Расход воздуха, не более 100 л/мин
Мощность привода 1,1 кВт
Масса, не более 4000 кг
ПФ-20
Ширина ситовых лент 2000 мм
Скорость движения ситовых лент от 1,2 до 9,1 м/мин
Производительность по осадку 35 мᶾ/ч
Расход воды промывки 12 мᶾ/ч
Давление воды промывки от 0,5 до 0,7 МПа
Давление воздуха пневмосистемы от 0,5 до 1 МПа
Расход воздуха, не более 100 л/мин
Мощность привода 1,1 кВт
Масса, не более 5800 кг
Инжиниринг
Возможность изготовления оборудования под индивидуальные параметры заказчика
Доставка
Самовывоз: г. Воронеж, Проспект Труда, д. 111
Также осуществляем доставку в любую точку мира
Свяжитесь с нами
247-11-33, +7(950)755-42-55 Марина Деркач
территориальный менеджер по продажам
info.vr-136@mail.ru
+7(930)400-19-65 Вероника Гурова
территориальный менеджер по продажам
stok@vr-136.ru

НАМ ДОВЕРЯЮТ
Остались вопросы? Напишите нам
Задать нам вопрос Telegram
Phone
WhatsApp